Batterie Entwicklung und Fertigung
Batterie-Entwicklung und -Fertigung
Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Traktionsbatterien für individuelle Bauräume und höchste Anforderungen.
Durch unser ausgeklügeltes Entwurfs-, Konstruktions- und Fertigungssystem können wir auch komplexe Bauräume bis in die kleinste Ecke mit Zellen füllen. Wir sind nicht - wie andere Hersteller - auf fertige Module angewiesen, sondern fertigen jede Batterie individuell.
Seit 2010, bzw. > 2 Mio. Fahrkilometern in Elektrofahrzeugen, sammeln wir Erfahrungen mit unterschiedlichen Batterietypen.
Diesen Wissensschatz setzen wir jetzt bei der Entwicklung und der Fertigung unserer Batterien ein.
Rundzellen
Rundzellen eignen sich am besten zur effizienten Bauraumausnutzung und bieten die höchste Energiedichte. Jede Zelle wird vor der Fertigung auf einwandfreie Funktion geprüft.
Darüber hinaus führen wir für jeden Anwendungsfall Belastungstests und thermische Analysen nach vorgegebenen Fahrzyklen durch.
Jede Zelle der Batterie ist einzeln abgesichert.
Darüber hinaus führen wir für jeden Anwendungsfall Belastungstests und thermische Analysen nach vorgegebenen Fahrzyklen durch.
Jede Zelle der Batterie ist einzeln abgesichert.
Prismatische Zellen
Prismatische Zellen eignen sich für größere Bauräume. Diese Batterien sind günstiger zu fertigen, bieten hingegen keine hohe Energiedichte.
Pouch-Zellen
Pouch-Zellen bieten eine etwas höhere Energie- und Leistungsdichte als prismatische Zellen, erfordern jedoch ein betriebssicheres System zur Gewährleistung des Membrandruckes.
Die große Oberfläche bietet Optionen zur Hochleistungskühlung und Erweiterung der Leistungsdichte.
Die große Oberfläche bietet Optionen zur Hochleistungskühlung und Erweiterung der Leistungsdichte.
Kontaktieren Sie uns bezüglich Traktionsbatterien und stationären Speichern.
